本文主要介紹了如何從模具生產設備技術支持的角度，促進模具行業的智能生產，促進模具行業的標準化、標準化、自動化、網絡化、智能化生產。數控機床在模具行業的應用推動了新機床檢測工具的出現。

以金屬模具件的智能生產為例，必須要求相應的生產CNC機床、雕銑機等相應的數控機床應實現自動化、標準化、標準化、網絡化、智能化的生產要求。然而，在傳統的數控機床生產模式中，這些數控機床基本上不能滿足相應的生產要求，直到創新的機床配件機床測量頭問世。

機床探頭有時又稱機床探頭，是一種應用于機床探頭CNC等待數控機床，提高其自動化、標準化、標準化、網絡化、數字化、智能機床附件，也是未來數控機床生產加工中重要的測量設備。

在金屬模具零件加工過程中，配備機床測頭CNC機床等數控機床可以自動完成金屬模具件的模架和模坯的一次性批量定位，相應的定位精度可以達到0.001mm。在序列中，機床測量頭可以通過網絡技術實現相應加工件的在機檢測，并對相應的機床測量誤差給予補償，確保相應的工件數據達到標準化生產(即精度基本達到理論值)。數控機床生產后，機床測量頭將通過自己的測量軟件再次測量和檢測相應的金屬模具件，將相應的測量數據形成數字報告，直觀顯示在操作人員面前，并自動將不合格產品返回補償加工生產，確保機器金屬模具件的100%合格率。整個金屬模具加工過程非常規范、自動、智能。

機床測量頭在數控機床中的實際應用，滿足了當前智能模具生產的關鍵技術需求：自動化、標準化、標準化、網絡和智能。機床測量頭技術的廣泛應用，將有效推動我國模具行業加快進入智能生產時代。

了解機床測頭有什么用？

1.自動識別機床精度誤差，自動補償機床精度

2.代替人工自動分中、尋邊、測量、自動修正

坐標系，

自動刀補

3.機床上的大型復雜零件.曲面直接測量

4.提高現有機床的加工能力和精度，生產大型單件

產品在線修正一次完成，

不再二次裝夾返工修補

5.比較測量結果并出報告

6.提高生產效率，提高制造質量，保證產品合格率

讓您擁有現有的設備資產

創造更高效的產值

如果您的工廠機器加工負荷過大

您將面臨增加設備投資的需要

求，

應對產能不足。

或者你可能要面對巨大的分包賬單

或者當利潤較大的業務時.上門時，

只能眼睜睜地拱手讓人。

機床測頭應用后

不增加機器成本，

但產能更大：

暫停巨額資金投入；

減少外包和加班費；

聯系更多額外訂單；

原人工設置和測量工作

改為全自動模式；

降低現場支持成本；

降低直接人工成本；

重新配置人力，讓每個人都回歸

具有預先工程規劃的作用；

大幅降低此類質量問題的成本，

獲得投資回報和利潤：

質量穩定性和一致性較好；

單位成本較低；

交貨期較短；

經濟有效的方案，加強加工和加工

檢測過程中的能力：

為您的客戶提供先進的能力；

承擔更復雜的工作；

滿足客戶對可追溯性的需求；